admin / 20.01.2020

Кто такой гальваник?

Профессия гальваник

Должностные обязанности гальваника.

  • Гальваническое покрытие с внутренней и наружной стороны деталей и изделий с криволинейными и прямыми плоскостями.
  • Гальванопластическое изготовление изделий для электровакуумных приборов.
  • Гальваническое лужение.
  • Изоляция поверхности изделий и деталей, не подлежащих покрытию.
  • Загрузка ванн химикатами по рецептуре.
  • Снятие бракованного покрытия.
  • Регулирование гальванических процессов по заданным режимам и приборам.
  • Защитное эматалирование изделий и деталей.
  • Составление растворов и электролитов.
  • Установка дополнительных анодов.
  • Размерное никелирование и хромирование деталей приборов, машин, двигателей, агрегатов и электрорадиоаппаратуры.
  • Наращивание никелевых и медных покрытий заданной толщины.
  • Гальванопластическое изготовление деталей для алмазного инструмента и электровакуумных приборов.
  • Приготовление растворов и электролитов.
  • Хромокислотное и сернокислотное оксидирование.
  • Рациональное использование ванн, установление заданных режимов работы.
  • Регенерация и нейтрализация отработанных растворов и электролитов.
  • Регулировка и подналадка ванн.
  • Определение качества обработки деталей внешним осмотром, химическими и механическими способами, контрольным и измерительным инструментами.
  • Графитирование деталей двигателей под давлением.
  • Многослойное защитно-декоративное покрытие, износостойкое покрытие драгоценными сплавами и металлами.
  • Декоративное эматалирование деталей и изделий.
  • Твердое и глубокое оксидирование.
  • Кадмирование с фосфатированием.
  • Наладка, регулировка обслуживаемого оборудования.
  • Изготовлению мелкоструктурных масок и биметаллических пластин для цветных кинескопов.

Что должен знать гальваник

Что нужно знать гальванику.

  • Основы электролиза и виды гальванических покрытий.
  • Режимы гальванических покрытий изделий и деталей.
  • Основы электрогамии и электроники.
  • Способы изоляции изделий и деталей, не подлежащих гальваническому покрытию.
  • Правила подвода анодов.
  • Условия применения и назначение приспособлений и измерительных инструментов и приборов.
  • Свойства кислот, цианистых и щелочей солей.
  • Причины возникновения коррозии металлов.
  • Устройство электролизных ванн.
  • Применяемые в гальваностегии материалы и их свойства.
  • Особенности отделочных операций.
  • Рецептуру изоляционных паст.
  • Вредные примеси в электролитах и способы их удаления.
  • Правила регулирования и наладки измерительных инструментов.
  • Регенерацию и нейтрализацию отработанных растворов и электролитов.

Смотрите также образец написания резюме

Гальванический цех вредность

На сегодняшний день очень распространено такое явление, как покрытие металлических изделий c помощью электролиза. Делается это с помощью кислых или щелочных солей, раствор из которых называется электролитом. Необходимость покрытия металлов вызвана, в первую очередь, возможностью коррозии, поломки. Также к нему прибегают из соображений красоты.

Консультант Плюс

Попробуйте бесплатно

Для работы над покрытием металлов существует гальванический цех. Вредность, сожалению, неотъемлемая ее часть. Для того, чтобы работать в гальваническом цехе, нужно обладать многочисленными умениями, и понимать, что здесь на каждом шагу подстерегает опасность. Итак, в чем же она состоит?

Вред на гальваническом производстве

Не секрет, что работа в гальваническом цехе связана с опасностью для здоровья. Именно поэтому государство предоставляет социальные гарантии для работников цеха. Например, для работников, имеющих дело с хромом и омеднением валов, предусмотрена государственная пения на льготных условиях и в льготных размерах.

Читайте про дополнительный отпуск за вредные условия труда

В процессе работы в гальваническом цехе можно выделить следующие категории вредных факторов:

  • Загрязнение воздуха
  • Повреждение кожи
  • Поражения слизистой носа
  • Отравления

Разберемся по порядку. Думается, что одна из самых больших опасностей на гальваническом производстве – это выделение окислов азота, серной кислоты, трихлорэтилена. При долгой работе в помещении, воздух в котором пропитан этими веществами, безусловно, это отражается на внутреннем состоянии организма. С этим связано и возможное поражение слизистой оболочки носа, особенно при постоянной работе с хромом.

Какие есть доплаты за вредные условия труда

Есть еще одна опасность, с которой связано гальваническое производство. Вредность агрессивных веществ, с которыми приходится сталкиваться, для человеческой кожи очевидна. Так, если не использовать средства защиты для кожи, можно заболеть экземой или дерматитом. Очень часто такое явление наблюдается у работников, имеющих дело с никелем.

Даже отравления могут поджидать работников гальванического цеха. Это может произойти при присутствии на производстве цианистого водорода в достаточно больших количествах. Кроме того, обезжиривающие растворы тоже могут способствовать этому.

Поэтому работа в гальваническом цехе должна быть обеспечена таким образом, чтобы максимально обеспечить безопасность работников. Более подробно об этом будет рассказано в следующем разделе. В частности, для большей безопасности в аптечках гальванического цеха должно быть больше веществ, чем в обычной аптечке: обязательно должен присутствовать вазелин для смазывания внутренней части носа и рук при работе с хромом, раствор гипосульфита натрия, защитные мази и т.д. Запрещается есть и курить непосредственно в цехе, и перед тем, как это делать за его пределами, работники должны обязательно мыть руки – об этом их инструктируют.

Список 1 и 2 вредных профессий РФ

Меры профилактики для предотвращения вредного воздействия гальванического производства

Последствия, о которых Вы прочитали в предыдущем пункте, необязательно проявятся, если соблюдать меры профилактики и правильно организовывать производство. Во-первых, необходимо, чтобы помещения, в которых находятся цеха, по возможности были одноэтажными. Все помещения должны быть максимально изолированными, и в них должна присутствовать хорошая система вентиляции, что особенно важно при производстве, загрязняющем воздух. Кроме того, устройство цеха должно быть спланировано таким образом, чтобы оборудование составляло не более 20% его помещения. Обязательно наличие проходов и проездов, чтобы не создавать препятствия в процессе работы.

На законодательном уровне к работе гальванического цеха применяются определенные правила. Во-первых, в правилах по охране труда на предприятиях и в организациях машиностроения, утвержденных Минэкономики РФ, говорится о необходимости очищать вентиляционные выбросы, ведь вредные выбросы опасны как для работников, так и для атмосферы в целом. Кроме того, Приказом Минфина РФ от 29.08.2001 № 68н установлено, что в гальваническом цехе нужно каждый месяц проводить инвентаризацию с полной зачисткой оборудования. При этом необходимо обратить внимание на то, что деятельность по очистке систем гальванических цехов признается работой повышенной опасности (Приказ Ростехнадзора от 18.01.2012 № 44).

Современная работа в гальваническом цехе должна быть максимально автоматизирована. Ведь основной риск возникновения неблагоприятных последствий во время работы с вредными веществами заключается именно в ручной работе. Кроме того, цех должен в ситуации, когда это возможно, заменять токсичные материалы на менее токсичные. Понятно, что бывают ситуации, когда опасных материалов не избежать, но все же иногда это можно сделать.

Компенсация за вредные условия труда

И, конечно, самим работникам следует уделять большое внимание своей безопасности. Необходимо использовать защитные инструменты для рук из водонепроницаемого материала, например, из кожи, как можно чаще мыть руки, использовать крем после работы. Необходимо регулярно посещать врачей для профилактики профессиональных заболеваний, в частности, отоларинголога.

«Предприятие Гальваник филиал в г. Ижевск» — отзывы сотрудников и клиентов

Новые отзывы

    • Киприно, Производственный холдинг
    • 19.05.2020 07:17

    Отзыв: — сразу приготовьтесь к тому, что в компании вам ничего не должны — это вы должны компании, причем постоянно.— быдляцкое отношение руководства к сотрудникам. Вас будут опускать по поводу и

    Минусы: — сразу приготовьтесь к тому, что в компании вам ничего не должны — это вы должны компании, причем постоянно.— быдляцкое отношение руководства к сотрудникам. Вас будут опускать по поводу и

    • l-mobe
    • 19.05.2020 05:55

    Отзыв: Это канал мошенников, которые сначала якобы за 50% предоплату отправляют Вам товар, но потом начинается развод, что буквально вчера их кто-то кинул со второй частью оплаты и что теперь они

    • ИК Планета 24 (Благотворительный фонд)
    • 18.05.2020 23:22

    Отзыв: Отличная Voi

    Минусы: Минусов нет!

    Плюсы: Отличная компания, плюсов очень много и перечислять их не очень хочется так как лень, поэтому скажу просто и понятно. Отличная компания всем советую

    • Биг Шина
    • 18.05.2020 23:21

    Отзыв: Сотрудники компании настоящие хамы, не профессиональны, вводят в заблуждение по способу доставки- присылают расчет , а потом пересчитывают и отправляют другой более дорогой по тарифу транспортной компанией. Причем свою ошибку

    Минусы: сплошные минусы, не пофессиональная шарашкина контора

    Плюсы: нет никаких, неадекваты

    • ИК Планета 24 (Благотворительный фонд)
    • 18.05.2020 23:15

    Отзыв: Всем советую

    Минусы: Минусов нет

    Плюсы: Плюсов много но писать из очень лень, поэтому напишу коротко и понятно. Отличная компания всем советую

    • Готовый бизнес Назарий Мельник
    • 18.05.2020 20:08

    Отзыв: НАЗАРИЙ КИДАЛА И МОШЕННИК!!!!Что бы вам там менеджер или Назарий не говорили, не верте!!!!Не ленитесь и поищите отзывы они есть, их зачищают но они есть!!!В этой группе вы найдёте ещё

    Минусы: НАЗАРИЙ КИДАЛА И МОШЕННИК!!!!Что бы вам там менеджер или Назарий не говорили, не верте!!!!Не ленитесь и поищите отзывы они есть, их зачищают но они есть!!!вот номера по которым связывались 0978686580,

Гальваник

Металлургическое производство

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Гальваник» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция гальваника, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 12. Гальваник 2-го разряда

Характеристика работ. Гальваническое покрытие с наружной и внутренней стороны простых изделий и деталей с прямыми и криволинейными плоскостями, имеющими впадины и выступы. Гальваническое лужение. Гальванопластическое изготовление простых и средней сложности изделий для электровакуумных приборов. Подготовка деталей к гальваническому покрытию. Загрузка ванн химикатами по установленной рецептуре. Изоляция поверхности деталей и изделий, не подлежащих покрытию. Регулирование гальванических процессов по приборам и заданным режимам. Снятие бракованного покрытия. Составление по установленным рецептам электролитов и растворов под руководством гальваника более высокой квалификации. Защитное эматалирование деталей и изделий простой конфигурации.

Должен знать: принцип действия электролитных ванн; основные виды гальванических покрытий и основы электролиза; основы электроники и электрогамии в пределах выполняемой работы; режимы гальванических покрытий деталей и изделий; правила подвода дополнительных анодов; способы изоляции поверхностей деталей и изделий, не подлежащих гальваническому покрытию; свойства кислот, щелочей и цианистых солей; назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов и инструментов.

Примеры работ

  1. Арматура паровых машин и турбин (парозапорные клапаны, смазочные насосы, тахометры, вентильные коробки, редукционные клапаны) — оксидирование.
  2. Воронки, вилки, вешалки, башмаки, подвески, краники, крючки, капельницы — никелирование.
  3. Гайки, краны водопроводные, оправы термометров, рупоры, пружины плоские и спиральные — никелирование с двумя подслоями (матовое).
  4. Детали крепежные для изделий системы кондиционирования воздуха, электровентиляторов — защитное эматалирование.
  5. Детали бытовой электроосветительной арматуры средней сложности — декоративное гальваническое покрытие.
  6. Детали приборов — анодирование.
  7. Детали керамические — гальваническое покрытие.
  8. Детали надводных трапов кораблей, трапов подводных лодок, детали ограждения для трапов, скобы, коуши, обушки, таллеры — оцинкование с пассивизацией.
  9. Детали электро- и радиоаппаратуры (экраны, панели, каркасы, кожухи, фигурные кронштейны) — оцинкование с пассивизацией.
  10. Доски фирменные, планки отличительные, шкалы стальные — хромирование.
  11. Козырьки, отбойные листы, решетки кольцевые в системах кондиционирования и судовой вентиляции — защитное эматалирование.
  12. Кольца уплотнительные, крепеж специальный, крышка — хромирование, оксидирование.
  13. Кронштейны всех размеров с частичной изоляцией поверхностей — анодирование, оксидирование.
  14. Листы, угольники, фланцы — химическое оксидирование.
  15. Ниппели, угольники, экраны — кадмирование.
  16. Планки, полосы, скобы и другие малогабаритные детали простой конфигурации — защитное эматалирование.
  17. Сетки мелкоструктурные медные — изготовление гальванопластическим методом.
  18. Фланцы, шайбы, шестерни всех размеров — никелирование с двумя подслоями, оцинкование с изоляцией мест, не подлежащих покрытию.
  19. Цепи и проволока различного сечения — лужение гальваническое.
  20. Шестерни и кольца различных размеров — никелирование.
  21. Шурупы для крепления всех металлических деталей внутренней аппаратуры, винты рам, прутки оконные и предохранительных решеток; полосы, ручки и личники дверные цельнометаллические вагонов — гальваническое покрытие.

§ 13. Гальваник 3-го разряда

Характеристика работ. Гальваническое покрытие наружных и внутренних поверхностей изделий и деталей сложной конфигурации с труднодоступными для покрытия местами. Размерное хромирование и никелирование по 8 — 10 квалитетам деталей машин, приборов, двигателей, электрорадиоаппаратуры и агрегатов. Установка несложных дополнительных анодов. Гальванопластическое изготовление сложных деталей для электровакуумных приборов и алмазного инструмента. Наращивание медных и никелевых покрытий определенной толщины. Сернокислотное и хромокислотное оксидирование. Самостоятельное приготовление электролитов и растворов. Нейтрализация и регенерация отработанных электролитов и растворов. Рациональное использование вместимости ванн, установление и поддержание заданных режимов их работы. Определение качества гальванической обработки деталей на промежуточных операциях и готовой продукции внешним осмотром, измерительным и контрольным инструментами, механическими и химическими способами. Подналадка и регулировка ванн. Эматалирование защитное и декоративное деталей средней сложности.

Должен знать: устройство электролизных ванн; причины возникновения и разновидности коррозии металлов и способы предохранения от нее; особенности подготовительных и отделочных операций и их последовательность перед покрытием; материалы, применяемые в гальваностегии, и их основные свойства; вредные примеси в электролитах, их влияние на гальванические осадки и способы их удаления; рецептуру изоляционных паст; нейтрализацию и регенерацию отработанных электролитов и растворов; устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов и инструментов.

  1. Бачки и цилиндры разнообразные, котлы для пищи, мясорубки, самовары, кипятильники и другие емкости — лужение гальваническое, оцинкование, кадмирование и никелирование.
  2. Бачки, крышки, оси стальные — трехслойные покрытия с изоляцией отдельных мест с применением дополнительного анода.
  3. Валики ступенчатые, втулки, маховики, штоки разных размеров — хромирование и никелирование.
  4. Валы — наращивание меди на посадочных участках для восстановления их размеров.
  5. Детали игрушек — никелирование.
  6. Детали приборов — покрытие драгоценными металлами с определением контрольной массы (привеса).
  7. Детали насыщения кондиционеров, воздухораспределителей, диффузоров — защитное эматалирование.
  8. Детали светильников — декоративное покрытие медью.
  9. Детали цилиндрические различные (пальцы, кольца, втулки ) — наращивание стали, меди и хрома с целью восстановления размеров.
  10. Жалюзи воздухораспределительные, раструбы концевые, трубы различной конфигурации в системах кондиционирования судовой вентиляции — защитное эматалирование.
  11. Звездочки для цепных передач разных размеров — хромирование.
  12. Изделия бытового назначения — защитное и декоративное эматалирование.
  13. Инструмент измерительный (калибры резьбовые, скобы) — хромирование.
  14. Колеса рабочие, диффузоры к электровентиляторам (сварные и клепаные) — защитное эматалирование.
  15. Кольца зубчатые с внутренними шлицами — хромирование с проверкой покрытия на пористость и прочность.
  16. Кольца поршневые — пористое хромирование, меднение.
  17. Корзины хозяйственные, подставки, захваты для банок, мыльницы проволочные — никелирование, оцинкование.
  18. Корпуса, каркасы, обшивки к каркасам, каплеотделители в сборе для изделий системы кондиционирования воздуха (сварные и клепаные) — защитное эматалирование.
  19. Крестовины прибора — серебрение под калибр.
  20. Кожухи и платы алюминиевые различной электро- и радиоаппаратуры — анодирование.
  21. Лепестки, контакты, штепсельные гнезда, штыри контактные — серебрение.
  22. Обтекатели — покрытие с дополнительными анодами.
  23. Отстойники, решетки автомашин, головки вентиляторов, рупоры мегафонов — никелирование с внутренней обработкой.
  24. Пресс-формы и пуансоны простой конфигурации — хромирование с изоляцией и простыми дополнительными анодами.
  25. Рамки взрывозащитные для кинескопов — никелирование (подслои), оцинкование и пассивирование.
  26. Сетки различного вида (кроме мелкоструктурной) и фиксаторы для специальных электронно-лучевых трубок — изготовление гальванопластическим методом.
  27. Ступицы, маховики и рукоятки к ним, панели пультов управления к металлорежущим станкам — хромирование, полирование.
  28. Трубы диаметром до 200 мм — гальваническое покрытие.
  29. Трубы и баллоны — никелирование.
  30. Фары и прожекторы — серебрение гальваническое для повышения отражения света.
  31. Циферблаты часов — пассивирование.
  32. Цоколи, штырьки, стержни, фланцы различных электровакуумных приборов — никелирование.
  33. Якоря сердечников и сердечники реле локомотивов — гальваническое покрытие.

§ 14. Гальваник 4-го разряда

Характеристика работ. Гальваническое покрытие наружных и внутренних поверхностей сложных изделий и деталей с различными толщинами стенок и с большим числом переходов сечений. Многослойное износостойкое, защитно-декоративное покрытие, покрытие драгоценными металлами и сплавами. Размерное хромирование и никелирование по 6 — 8 квалитетам деталей машин, приборов, матриц, камер. Гальванопластическое изготовление сложных деталей для электровакуумных приборов с нанесением контактного слоя редких металлов методом катодного распыления в вакууме. Изготовление сложного алмазного прецизионного инструмента методом гальванопластики и гальваностегии. Графитирование деталей двигателей, требующих приработки, под давлением. Регулировка электрических схем включения приборов. Твердое оксидирование. Кадмирование с последующим фосфатированием. Размерное покрытие латунью металлической арматуры для формовых резинотехнических изделий. Эматалирование защитное и декоративное деталей и изделий сложной конфигурации.

Должен знать: устройство и правила обслуживания ванн различных типов, пусковых и регулирующих приборов; виды, назначение, способы и режимы всевозможных гальванических покрытий; назначение и монтаж навесок, экранов и дополнительных электродов для различных видов гальванических покрытий; корректировку и способы составления электролитов и растворов; схемы подключения ванн к источникам тока; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов.

  1. Валы — мерное покрытие с изоляцией и покрытие под скобу.
  2. Валы цилиндрические — наращивание стали с целью восстановления поверхности.
  3. Детали механизма часов наручных — золочение, никелирование, оксидирование, кадмирование.
  4. Детали машин крупные — цветное оксидирование.
  5. Детали приборов, работающих в коррозионной среде и при высоких температурах (пирометрические приборы) — наращивание черного хрома.
  6. Детали самолетов и судовых изделий из магниевых и алюминиевых сплавов — декоративное оксидирование в разные цвета.
  7. Детали светильников из стали — меднение с последующим оксидированием в разные цвета.
  8. Детали электровакуумных приборов — декоративное хромирование, размерное покрытие.
  9. Долбяки, резьбовые фрезы, пресс-формы сложной конфигурации — хромирование.
  10. Знаки к пресс-формам — точное хромирование.
  11. Калибры, штихмассы, скобы, лекала — восстановление хромированием.
  12. Корпуса часов наручных — хромирование, золочение.
  13. Матрицы и пуансоны сложной конфигурации — точное хромирование с использованием сложных анодов.
  14. Поршни авиадвигателей — графитирование рабочей поверхности.
  15. Поршни, золотники, штоки механизмов приборов — размерное хромирование.
  16. Поршни, шатуны холодильных компрессоров, штампы, пресс-формы — нанесение этамаль-пленки толщиной 13 — 15 мк.
  17. Посуда металлическая — многослойное покрытие благородными металлами и сплавами.
  18. Рукоятки фасонные для приборных щитов, шкалы гравированные для приемников — защитное и декоративное эматалирование с последующей адсорбционной окраской в различные цвета.
  19. Сетки мелкоструктурные с шагом 100 мкм для мишеней специальных электронно-лучевых трубок — изготовление гальванопластическим методом.
  20. Схемы сложные, эстампы — защитное и декоративное покрытие эмаль-пленками с нанесением двухцветного и многоцветного изображения технического и художественного содержания.
  21. Схемы, таблички к вентиляторам, кондиционерам — защитное и декоративное покрытие.
  22. Трубы диаметром свыше 200 мм — гальваническое покрытие.
  23. Трубы биметаллические волноводные — гальваническое покрытие.
  24. Фиксаторы оконные, подстаканники, основание предохранительных решеток, полочки туалетные, жалюзи цельнометаллических вагонов и вагонов электросекций — гальваническое покрытие.
  25. Циферблаты часов — золочение, серебрение, тонирование, никелирование, оксидирование знаков.
  26. Шкалы для приборов — изготовление гальваническим способом (позитивы и негативы).

§ 15. Гальваник 5-го разряда

Характеристика работ. Гальваническое покрытие всех видов сложных по конфигурации изделий и деталей с большим числом переходов. Восстановление деталей реактивных и поршневых самолетов и их агрегатов всеми видами покрытия хромом, в том числе пористым и точечным хромом. Размерное хромирование и никелирование деталей по 5 квалитету. Хромирование деталей, требующих установки дополнительных анодов; изменение пространственного положения анодов и деталей в процессе хромирования. Глубокое оксидирование. Изготовление сложного алмазного прецизионного инструмента методом гальванопластики и гальваностегии. Выполнение комплекса операций по изготовлению биметаллических пластин и мелкоструктурных масок для цветных кинескопов. Выполнение работ по наращиванию гальванических сплавов. Наладка, регулировка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: кинематические, электрические схемы в пределах выполняемой работы и конструкцию всех типов гальванических ванн, регулирующих и автоматических приборов и устройств; назначение, режим и способы выполнения всех видов гальванических покрытий; монтаж и включение дополнительных анодов; основы химии, электрохимии и электротехники в пределах выполняемой работы; правила наладки и регулирования контрольно-измерительных инструментов.

  1. Втулки главных шатунов авиадвигателей — покрытие сплавом олово-свинец с сохранением гиперболической поверхности.
  2. Гильзы цилиндров двигателей — восстановление пористым и точечным хромом.
  3. Детали электропреобразователей вертолетов — размерное хромирование.
  4. Кулачки, кулачковые валики и шайбы — хромирование профильное с наращиванием слоя хрома по всему профилю.
  5. Обоймы подшипников, авиадвигателей и их агрегатов — размерное хромирование.
  6. Подшипники скольжения — бинарное антифрикционное покрытие.
  7. Штоки, валы, пресс-формы — пористое хромирование.

§ 16. Гальваник 6-го разряда

При покрытии электрохимическим составом олово-висмут интегральных схем разной степени интеграции и других изделий радиоэлектронной техники.

Чем Вредна Гальваника Для Организма

Чем Вредна Гальваника Для Организма

В современной промышленности до сих пор жив советский атавизм — потребительское отношение к природным ресурсам. Это заметно еще на стадии подготовки инженеров и рабочих.

К сожалению, считается, что емкость природы безгранична, что она способна впитывать в себя всю грязь и продукты жизнендеятельности производства, аккумулируя это в себе и навсегда запечатывая в своих недрах.

Своего рода безлимитный унитаз.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему – обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефонам, представленным на сайте. Это быстро и бесплатно!

  • Безопасная гальваника
  • Экологические проблемы гальванического производства
  • Гальванический цех вредность
  • Характеристика вредных и ядовитых материалов, применяемых в гальваническом производстве
  • Чем вредна гальваника
  • Чем Вредна Гальваника Для Организма

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Вред марихуаны для организма при нерегулярном и ежедневном употреблении

Безопасная гальваника

Гальваника — это наука, позволяющая путем электроосаждения тонкого гальванического слоя, придать металлу новые свойства. Получается быстро и красиво.

Увы, все не так просто: современное гальваническое производство занимает одно из лидирующих мест по производственной вредности.

Профессиональные заболевания астма, аллергия, язва внутренних органов, утрата обоняния , получаемые обслуживающим персоналом в этих цехах, в значительной мере связаны с воздействием на человека вредных веществ.

Поэтому гальваника относится к вредным участкам производства, где необходимо постоянное соблюдение мер предосторожности и правил техники безопасности. Кроме того, обилие промывных ванн в помещении создает повышенную влажность, ту же вредность.

Пары аммиака — обильное слезотечение, поражение роговицы глаза, потерю зрения, при попадании на кожу — покраснение и химический ожог.

Несмотря на наличие большого количества вредных веществ, гальваническое производство остается неотъемлемой частью промышленности.

Поэтому необходимо стремиться уменьшить их воздействие, обеспечить безопасность труда работников за счет автоматизации процессов, заменой вредных веществ менее токсичными, устранением непосредственного контакта с вредными веществами и растворами, работникам пользоваться средствами индивидуальной защиты: спецодеждой и резиновыми перчатками. Подпишитесь на блог. Секреты гальваники от Галины Королевой.

Перейти к содержимому. Какое бывает золото? Безопасная гальваника 23 марта автором Koroleva. Автоматизированный участок гальванического цеха. Учебный курс по гальванике! Узнать подробнее….

Запись опубликована в рубрике Безопасная гальваника. Добавьте в закладки постоянную ссылку. Введите ваш email-адрес:. Самое популярное Причины нарушения качества гальванических покрытий.

Часть 1. Здравствуйте, Галина! Светлана Февраль 16, Процесс латунирования. Виктор Февраль 16, Анодирование алюминия. Добрый день Галина Владимировна. Новгород Время.

Экологические проблемы гальванического производства

Зарегистрироваться Запросить новый пароль. В цехах гальванических покрытии применяется ряд вредных и ядовитых материалов и химикалий, основные свойства которых необходимо знать для того, чтобы правильно, с соблюдением условии безопасности работы, с. Серная кислота.

Для электролитов никелирования, цинкования, меднения, хромирования и других целей применяется химически чистая серная кислота, представляющая собой бесцветную маслянистую жидкость. Для травления применяется техническая серная кислота, которая часто бывает загрязнена ядовитыми мышьяковистыми соединениями.

Техническая серная кислота обычно имеет темнобурый цвет вследствие обуглившихся органических примесей.

Условия труда и вред на гальваническом производстве – цинковании, и возможность их воздействия на организм через кожу в случаях слабой.

Среди поражений кожного покрова у рабочих гальванических цехов на первом месте по частоте стоят экземы и дерматиты у никелировщиков, вызываемые солями никеля.

Обезжиривание кожи рук под влиянием щелочей и органических растворителей, а также повышенная температура ванны и большая плотность тока усиливают чувствительность к никелю. Заболевания кожи рук у хромировщиков в виде хромовых язв, изъязвлений, экзем и дерматитов встречаются относительно редко.

Гораздо чаще, чем поражение кожи рук, у хромировщиков наблюдается поражение слизистой оболочки носа и верхних дыхательных путей. Даже незначительные концентрации хромового ангидрида в воздухе могут вызвать более или менее значительные поражения слизистой оболочки носа.

Действие на кожу может оказывать также бензин, хлорированные углеводороды и керосин, применяемые для обезжиривания изделий.

Случаи отравлений цианистым водородом в гальванических цехах, как острые, так и хронические, наблюдаются исключительно редко — при случайном проливании на пол кислых растворов солей и цианистых щелочных электролитов и их смешении, если кислые и щелочные ванны располагаются смежно и не имеют в пределах цеха отдельных стоков для попавших на пол электролитов. Все эти вещества входят в состав жидкостей организма, мышц и железистой ткани.

Характеристика вредных и ядовитых материалов, применяемых в гальваническом производстве

Нормальные для работы условия обеспечиваются хорошим освещением, приточно-вытяжной вентиляцией и поддержанием нормальной температуры воздуха в цехе, только при выполнении этих условий можно уменьшить рост профессиональных заболеваний у рабочих. Королева Д. Сертификат участника. Текст работы размещён без изображений и формул.

Покрытие металлов путем электроосаждения из водных растворов солей металлов занимает одно из видных мест среди металлических покрытий.

Краткая история развития и преимущества гальваники Гальваника как технология обработки металлических изделий представляет собой электрохимический процесс, участниками которого являются обрабатываемая деталь, электролит, два электрода и электрический ток.

Электролит — это токопроводящее жидкое вещество, из которого в результате прохождения через него электрического тока выделяются молекулы металла, оседающие на поверхности обрабатываемого изделия и образующие на ней тонкую пленку.

Гальванические покрытия, чем они и примечательны, формируются не простым нанесением слоя металла на обрабатываемую поверхность, а в результате проникновения его молекул в поверхностный слой детали.

Гальваника является надежным способом получения защитного или декоративного покрытия на металлических изделиях В чем заключается суть гальванического процесса Чтобы разобраться в том, что такое гальваника, важно понять сущность такого электрохимического процесса. Гальваническая обработка изделия, в процессе которой на его поверхности формируется тонкий металлический слой, может быть разбита на несколько основных этапов:.

На сегодняшний день очень распространено такое явление, как покрытие металлических изделий c помощью электролиза. Делается это с помощью кислых или щелочных солей, раствор из которых называется электролитом. Необходимость покрытия металлов вызвана, в первую очередь, возможностью коррозии, поломки.

Также к нему прибегают из соображений красоты. Для работы над покрытием металлов существует гальванический цех. Вредность, сожалению, неотъемлемая ее часть. Для того, чтобы работать в гальваническом цехе, нужно обладать многочисленными умениями, и понимать, что здесь на каждом шагу подстерегает опасность.

Итак, в чем же она состоит?

Это особенно актуально на Урале – гальваника в том или ином виде присутствует на Они накапливаются в организме и очень медленно его покидают. Здесь отметим, что наиболее вреден шестивалентный хром – основной.

Нет пользователей, просматривающих эту страницу. Добрый день! Насколько вредно работать с цианистыми электролитами серебрения и золочения?

Гальваника — это наука, позволяющая путем электроосаждения тонкого гальванического слоя, придать металлу новые свойства. Получается быстро и красиво. Увы, все не так просто: современное гальваническое производство занимает одно из лидирующих мест по производственной вредности.

Профессиональные заболевания астма, аллергия, язва внутренних органов, утрата обоняния , получаемые обслуживающим персоналом в этих цехах, в значительной мере связаны с воздействием на человека вредных веществ. Поэтому гальваника относится к вредным участкам производства, где необходимо постоянное соблюдение мер предосторожности и правил техники безопасности.

Кроме того, обилие промывных ванн в помещении создает повышенную влажность, ту же вредность.

Гальваника это электрохимический процесс, позволяющий металлу приобретать новые свойства с помощью электроосаждения тонкого гальванического слоя.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Гальваническое покрытие металлов. Линия по гальванике.

На сегодняшний день очень распространено такое явление, как покрытие металлических изделий c помощью электролиза. Делается это с помощью кислых или щелочных солей, раствор из которых называется электролитом.

Необходимость покрытия металлов вызвана, в первую очередь, возможностью коррозии, поломки.

Обезжиривание кожи рук под влиянием щелочей и органических растворителей, а также повышенная температура ванны и большая плотность тока усиливают чувствительность к никелю. Заболевания кожи рук у хромировщиков в виде хромовых язв, изъязвлений, экзем и дерматитов встречаются относительно редко.

Гальваника это электрохимический процесс, позволяющий металлу приобретать новые свойства с помощью электроосаждения тонкого гальванического слоя. В результате этого быстротечного процесса металл покрывается красивым слоем.

Но, к сожалению, не так все просто, поскольку современное гальваническое производство по производственной вредности занимает одно их ведущих мест.

В гальванических цехах обслуживающий персонал подвергается воздействию вредных веществ, что приводит к возникновению таких профессиональных заболеваний, как аллергия, астма, потеря обоняния, язва внутренних органов.

Гальванический цех вредность

Гальваника — это наука, позволяющая путем электроосаждения тонкого гальванического слоя, придать металлу новые свойства. Получается быстро и красиво.

Увы, все не так просто: современное гальваническое производство занимает одно из лидирующих мест по производственной вредности.

Профессиональные заболевания астма, аллергия, язва внутренних органов, утрата обоняния , получаемые обслуживающим персоналом в этих цехах, в значительной мере связаны с воздействием на человека вредных веществ.

Поэтому гальваника относится к вредным участкам производства, где необходимо постоянное соблюдение мер предосторожности и правил техники безопасности. Кроме того, обилие промывных ванн в помещении создает повышенную влажность, ту же вредность.

Пары аммиака — обильное слезотечение, поражение роговицы глаза, потерю зрения, при попадании на кожу — покраснение и химический ожог. Несмотря на наличие большого количества вредных веществ, гальваническое производство остается неотъемлемой частью промышленности.

Поэтому необходимо стремиться уменьшить их воздействие, обеспечить безопасность труда работников за счет автоматизации процессов, заменой вредных веществ менее токсичными, устранением непосредственного контакта с вредными веществами и растворами, работникам пользоваться средствами индивидуальной защиты: спецодеждой и резиновыми перчатками.

Чем вредна гальваника

Среди поражений кожного покрова у рабочих гальванических цехов на первом месте по частоте стоят экземы и дерматиты у никелировщиков, вызываемые солями никеля.

Обезжиривание кожи рук под влиянием щелочей и органических растворителей, а также повышенная температура ванны и большая плотность тока усиливают чувствительность к никелю.

Заболевания кожи рук у хромировщиков в виде хромовых язв, изъязвлений, экзем и дерматитов встречаются относительно редко.

На сегодняшний день очень распространено такое явление, как покрытие металлических изделий c помощью электролиза. Делается это с помощью кислых или щелочных солей, раствор из которых называется электролитом.

Необходимость покрытия металлов вызвана, в первую очередь, возможностью коррозии, поломки. Также к нему прибегают из соображений красоты. Для работы над покрытием металлов существует гальванический цех.

Вредность, сожалению, неотъемлемая ее часть.

Гальваника последствия для здоровья

Вред на гальваническом производстве этими веществами, безусловно, это отражается на внутреннем состоянии организма. С этим.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Нормальные для работы условия обеспечиваются хорошим освещением, приточно-вытяжной вентиляцией и поддержанием нормальной температуры воздуха в цехе, только при выполнении этих условий можно уменьшить рост профессиональных заболеваний у рабочих. Королева Д. Сертификат участника. Текст работы размещён без изображений и формул.

Полная версия работы доступна во вкладке “Файлы работы” в формате PDF. Современное гальваническое производство занимает одно из лидирующих мест среди загрязнителей воздуха и воды.

Нанесение гальванических покрытий требует специального производственного процесса и квалифицированного персонала.

На линии цинкования в гальванических ваннах проводится электрохимическое обезжиривание, травление в соляной кислоте, снятие травильного шлама, безцианистое цинкование, и пассивирование с промежуточными промывками в горячей и холодной воде деталей из стали.

Обезжиривание производится в гальванической ванне, куда входят компоненты электролита. В атмосферный воздух при этом выделяется: натрия гидрооксид, натрия фосфат.

Травление производится в гальванической ванне с соляной кислотой при этом в атмосферный воздух выделяется хлористый водород. Цинкование производится в ванне колокольного типа, которая является источником выделения натрия гидроксида.

От состава электролита гальванической ванны кадмирования в атмосферный воздух выделяются кадмия сульфат, аэрозоль серной кислоты, натрия сульфат.

При декапировании и осветлении активации в растворе серной кислоты в атмосферный воздух выделяется аэрозоль серной кислоты. Пассивирование осуществляется в гальванической ванне, в состав которой входит: натрий двухромовокислый, серная кислота. В атмосферный воздух при этом выделяются: натрия бихромат. В цехах гальванического производства используются очень опасные и вредные вещества.

Производственные условия в гальванических цехах отличаются повышенной влажностью, значительной концентрацией вредных паров и газов, дисперсных туманов и брызг электролитов.

У рабочих гальванического производства наблюдаются такие профессиональные болезни, как астма, аллергия, язва внутренних органов, слепота и утрата обоняния.

Основное воздействие на здоровье человека оказывают жидкостные, газообразные и пылевые аэрозоли в воздухе рабочей зоны . Литература 1. Код для цитирования: Скопировать.

Гальваника вред для здоровья

Все эти вещества входят в состав жидкостей организма, мышц и железистой ткани. Их молекулы распадаются на электрически заряженные ионы. Электрический ток в теле человека двигается не прямолинейно. Это движение и проводимость тока зависят от наличия хороших проводников и количества жировой ткани, которая плохо проводит ток.

При процессе электролиза, особенно во время явления так называемой поляризации электрического напряжения системы, происходит более или менее значительное выделение с поверхности ванны пузырьков водорода, кислорода и других газов.

Вместе с ними выносится в воздух и сам электролит в виде тумана, загрязняя воздух токсическими и раздражающими веществами (хромовый ангидрид, цианистый водород и пр.).

Повышение плотности применяемого в гальванических ваннах тока, концентрации электролита и температуры ванны, как правило, сопровождается усилением выделения водорода и влечет за собой вынос электролита в воздух помещения.

Техника безопасности

Азотная кислота приводит к очень болезненным ожогам, трудно и долго заживающим. При травлении металлов образуются оксиды азота, поражающие кровь и нервную систему.

Азотная кислота является сильным окислителем — одежда, политая этой кислотой, может загореться.

Пары азотной кислоты раздражают слизистую оболочку глаз и дыхательных путей и могут вызвать конъюнктивит и повреждение роговицы, воспаление легких и бройхов, а также отек легких.

Вред для здоровья

Вот отработал я два дня. Пока живой)) Работает только серебрение ну и линия обезжира. Запахов странных нет, вытяжки работают. Одна только ванна со щелочью испаряется. А так норм, после работы себе чувствую отлично. Только гальваник который меня учит пугает раком и импотенциею, а так всё гуд)

Наиболее эффективным средством является эмульсия следующего состава, %: Подсолнечное масло — 12 Аммиак, 10%-й водный раствор — 12 Для расчистки потали широко применяют нейтральные растворы тартрата калия-натрия — сегнетовой соли. Технические операции требуют профессиональных навыков.

Гигиена труда рабочего гальванического производства

Остальные элементы и металлы в том числе, играют важные роли. Они делятся на макро, микро, ультрамикроэлементы и содержатся в организме в размерах от килограммов до микрограммов.

Вред от них наступает тогда, когда они разово или системно поступают в организм в количествах, превышающих физиологически допустимы. Для контроля этих количеств были придуманы нормы предельно допустимых концентраций химических соединений — ПДК.

Не вдаваясь в тонкости подразделения ПДК на категории, скажем, что они в России — одни из самых жестких.

В чем вредность гальванического процесса

Они накапливаются в организме и очень медленно его покидают. Хром, например, способен впитываться даже через кожу и канцерогенное действие проявляет в чрезвычайно низких концентрациях. Здесь отметим, что наиболее вреден шестивалентный хром – основной компонент электролитов хромирования, а также пассивирования цинка.

Особенно вредны процессы, связанные с применением ядовитых веществ, шлифующих и полирующих материалов. Для обеспечения безопасных условий труда при нанесении галь­ванических покрытий разработана система мероприятий, направ­ленных на дальнейшее улучшение условий труда.

Гальванический цех: описание, оборудование, требования безопасности, вредность

Гальванический цех в настоящее время необходим для того, чтобы наносить специальное покрытие на изделие из металла. Сам по себе этот материал подвержен коррозии, а его срок службы не слишком велик.

Именно поэтому применяется метод, при котором на поверхность сырья осаждается тонкий слой другого металла в растворе электролита и с использованием электрического тока.

Это основное предназначение гальванического цеха.

Оборудование для работы. Ванна

В данных цехах имеется разнообразное оборудование, однако основное – это гальваническая ванна. Данный аппарат делится на два типа. Первый называется активным, второй – вспомогательным.

Отличаются они тем, что в первых типах ванн на изделие непосредственно наносится нужное покрытие. Во вспомогательном оборудовании гальванического цеха происходит этап подготовки детали к дальнейшей процедуре.

Здесь важно понимать, что вспомогательное оборудование является таким же важным, как и основное. Среди них можно выделить ванны промывки, сушки, приготовления смеси.

Конструкция ванн

По своей конструкции ванны гальванического цеха достаточно простые и представляют собой куб, который имеет дополнительные ребра жесткости, а также некоторые дополнительные элементы. Среди таких дополнительных аппаратов, к примеру, имеется ТЭН, крышка, фильтрация, система охлаждения, система подачи и слива воды, системы очистки, подвески, аноды и прочее.

Для производства таких вещей может применяться нержавеющая сталь, ПВХ, полипропилен, а также другое сырье, имеющее схожие характеристики.

Однако в настоящее время наиболее широко используется ПВХ и полипропилен, а стальные и металлические изделия отошли на второй план.

Обусловлено это тем, что полимерные материалы более стойко переносят воздействие агрессивных химических веществ и высокую температуру.

Устройства специального назначения

Гальваническое производство нуждается в ваннах специального назначения, которые предназначаются для работы с мелкими деталями.

Первое оборудование такого типа – это колокольная ванна. Основное отличие этого вида прибора от основного в том, что он обладает специальным колоколом, а основное предназначение – это нанесение гальванического покрытия на мелкие детали в насыпном виде. Сам же колокол усеченный и имеет многогранную конструкцию. Используется такой аппарат и в качестве самостоятельно машины, и в линии.

Гальваническое производство периодически нуждается в таком оборудовании, как барабан гальванического типа.

Он представляет собой призму, которая сделана либо из ПВХ, либо из полипропилена, которая имеет множество граней, и все они являются перфорированные.

Для вращения такой призмы используется мотор с редуктором, а крутящий момент передается через систему колес зубчатого типа. Использовать барабан можно в ручном, в автоматизированном и механизированном типе линии.

Гальваническая линия – это набор из нескольких аппаратов, которые функционируют на одном участке. Основными параметрами для проектировки таких систем считаются их производительность, а также габариты изделия, на которые должна быть рассчитана эта линия.

Тип линии будет напрямую зависеть от того, насколько большие габариты будут у продукции и какая у нее будет серийность. Гальванические линии могут быть шнекового типа, могут быть ручными или же ручными с тельфером.

На сегодняшний день очень популярным становится автооператорный тип линии, имеющий программное управление.

В линию может входить и вспомогательное оборудование. Оно необходимо для того, чтобы выдерживать технологический процесс, а также обеспечивать полную безопасность работы людей, находящихся на участке.

Разновидности вспомогательных установок

Гальваническое оборудование, применяющееся на участках, должно подготавливать сырье и компоненты для дальнейшей работы. Для этого, к примеру, имеется две фильтровальных установки. Одна из них стационарного типа, другая же – передвижного.

Если говорить о первом типе установки, то обычно используется модель УФЭ-1С. Она предназначается для фильтрации либо воды, либо же электролита от любых примесей механического типа. Дополнительная возможность стационарного типа заключается в том, что он может быть подключен к системе безвоздушного перемешивания, где имеется функция фильтрации раствора.

Фильтр передвижного типа обычно представлен моделью УФ 2400. Она может использоваться, как и стационарная, для фильтрации электролита или воды от механических загрязнений. Их отличие заключается в том, что этот насос может еще и перекачивать эту воду или же другие агрессивные химические вещества.

Применяются и устройства деминерализации жидкости. Агрегат представлен в виде установки УВД-500, которая способна удалять соль из жидкости, чтобы она полностью соответствовала такому государственному стандарту, как 6709-97. Такая вода используется для приготовления нового электролита, а также для любых промывочных операций, проводящихся в цеху.

Есть и менее масштабное оборудование, к примеру, обычные насосы, но с повышенной стойкостью к химическим веществам, чтобы успешно перекачивать электролит. Применяется оборудование для сушки изделий.

Вентиляция

Вентиляция гальванического цеха – это одно из важнейших требований безопасности труда.

Это очень важно, так как во время гальванического процесса, то есть нанесения покрытия на продукцию, в воздух выделяются вредные пары, которые опасны не только для человека, но и для помещения, где они выделяются. Из-за этого при проектировании цеха особое внимание уделяется вентиляционному оборудованию и вентиляции в целом.

Для такого типа цеха разрешается использовать вентиляционные трубы из полипропилена. Это обусловлено тем, что данный материал относится к группе негорючих, отличается влагонепроницаемостью, стойкостью к химическим воздействиям, а также их очень просто смонтировать как на потолке, так и на полу или стенах.

Безопасность цеха

Вредность гальванического цеха для здоровья человека достаточно высока. Все дело в том, что есть несколько очень опасных факторов. Во-первых, имеется возможность получить сильный удар электрическим током, во-вторых, есть риск получить химические, щелочные или кислотные типы ожогов, в-третьих, присутствует риск взрыва и воспламенения.

Однако на этом вред для здоровья человека не заканчивается. К примеру, при подготовке изделия оно подвергается механическим типам обработки. Это может быть шлифование, струйная очистка с применением механической пыли и многие другие. Всех их объединяет то, что во время их проведения в воздух выделяется огромное количество пыли.

Кроме этого, уровень шума и вибрации превышает допустимые. Так как во время нанесения покрытия применяется электрический ток, сильно повышается вероятность поражения этим самым током. По этой причине чаще всего применяется постоянный ток с напряжением в 12 В. Однако есть некоторые операции, которые требуют повышения напряжения до 120 В.

К примеру, это происходит при необходимости оксидирования алюминия.

FILED UNDER : Статьи

Submit a Comment

Must be required * marked fields.

:*
:*